Choisir le bon manomètre à tube Bourdon : explication des boîtiers en plastique vs. acier peint

I. Introduction

II. Comprendre le manomètre à tube de Bourdon

A. Principe de fonctionnement

B. Importance de l'affaire

III. Manomètres à boîtier en plastique

A. Caractéristiques

1. Léger
   • Les boîtiers en plastique sont généralement beaucoup plus légers que leurs homologues en acier peint. Cela facilite leur manipulation et leur installation, notamment dans les applications où la jauge doit être déplacée ou positionnée fréquemment. Par exemple, dans les équipements de test portables ou dans certains environnements industriels légers où la facilité de manœuvre est une priorité, la légèreté du boîtier en plastique peut représenter un avantage considérable.
2. Résistance à la corrosion
   • De nombreux plastiques utilisés dans les boîtiers de jauges offrent une bonne résistance à la corrosion. Ils ne sont pas affectés par l'humidité, la plupart des produits chimiques courants, et ne rouillent pas comme le métal. Cela rend les jauges en boîtier en plastique adaptées à une utilisation dans des environnements où il existe un risque d'exposition à des substances corrosives, telles que dans des laboratoires chimiques, certaines zones de transformation alimentaire ou dans des applications extérieures où la jauge peut être exposée à la pluie et à l'humidité.
3. Rentabilité
   • Les manomètres à boîtier en plastique sont souvent plus économiques à produire que ceux avec des boîtiers en acier peint. Cela peut entraîner un prix d'achat inférieur, ce qui en fait une option attrayante pour les applications où les contraintes budgétaires sont un facteur. Cependant, il est important de noter que les économies de coûts ne compensent pas toujours les différences de performance en fonction des exigences spécifiques de l'application.

B. Avantages

1. Isolation électrique
   • Les plastiques sont généralement de bons isolants électriques. Cela peut être avantageux dans les applications où il existe un risque d'interférences électriques ou lorsque la jauge peut entrer en contact avec des composants électriques. Par exemple, dans certains tests de systèmes d'alimentation électrique ou dans des zones où il y a une forte concentration d'équipements électriques, une jauge avec boîtier en plastique peut offrir un niveau supplémentaire de sécurité en empêchant la conduction électrique à travers le boîtier.
2. Résistance aux chocs
   • Certains types de plastique peuvent offrir une bonne résistance aux chocs. Ils peuvent absorber et répartir la force des impacts mieux que le métal, réduisant ainsi le risque de dommages aux composants internes du manomètre en cas de chutes ou de collisions accidentelles. Cela est utile dans les applications où le manomètre peut être soumis à une manipulation brutale ou dans des environnements où il y a une possibilité que des objets frappent le manomètre, comme dans un atelier industriel animé ou sur un chantier de construction.

C. Considérations

1. Limitations de température
   • Les plastiques ont une tolérance à la température relativement plus faible par rapport à l'acier. La plupart des jauges à boîtier en plastique conviennent à une plage de températures plus étroite. Elles peuvent commencer à se déformer ou à perdre leurs propriétés mécaniques à des températures plus élevées, et leur précision peut être affectée. Dans les applications où des températures élevées sont présentes, comme dans certains processus industriels ou à proximité de sources de chaleur, la performance d'une jauge à boîtier en plastique peut être compromise. Il est important de s'assurer que la température de fonctionnement de l'application se situe dans la plage acceptable du matériau du boîtier en plastique.
2. Compatibilité chimique
   • Bien que les plastiques soient généralement résistants à de nombreux produits chimiques courants, il existe certains produits chimiques qui peuvent interagir avec ou dégrader certains types de plastiques. Il est crucial de vérifier la compatibilité chimique du boîtier en plastique avec les substances auxquelles il pourrait être exposé dans l'application spécifique. Par exemple, dans certaines usines de traitement chimique très spécialisées où des produits chimiques exotiques sont utilisés, le boîtier en plastique peut ne pas être adapté s'il ne peut pas résister à l'environnement chimique.
3. Durabilité en environnements difficiles
   • Bien que les manomètres à boîtier en plastique puissent être durables dans de nombreuses situations, dans des environnements extrêmement difficiles avec un stress mécanique élevé, des particules abrasives ou une exposition continue aux rayons UV (si en extérieur), le plastique peut se dégrader avec le temps. Par exemple, dans une exploitation minière avec beaucoup de poussière et de vibrations, ou dans un environnement désertique avec un soleil intense, le boîtier en plastique peut ne pas avoir la même durabilité à long terme qu’un boîtier en acier peint. Dans de tels cas, la fiabilité à long terme et la durée de vie du manomètre doivent être évaluées avec soin.

IV. Manomètres en acier peint

A. Caractéristiques

1. Solidité et durabilité
   • Les boîtiers en acier peint sont connus pour leur solidité et leur durabilité. L'acier est un matériau robuste capable de résister à de fortes contraintes mécaniques, chocs et vibrations. Il offre une excellente protection aux composants internes du manomètre, garantissant un fonctionnement fiable même dans des environnements industriels difficiles. Par exemple, dans des usines de fabrication de machines lourdes, des raffineries de pétrole et de gaz, ou dans du matériel de construction où le manomètre peut être soumis à des manipulations brutales et à des conditions d'exploitation difficiles, le boîtier en acier peint peut résister aux rigueurs et protéger le manomètre.
2. Résistance à la température
   • L'acier a une tolérance à des températures plus élevées comparé à la plupart des plastiques. Les manomètres en acier peint peuvent fonctionner dans une gamme de températures plus large sans déformation significative ni dégradation des performances. Ils peuvent supporter des températures plus élevées, ce qui les rend adaptés aux applications où la chaleur est un facteur, comme dans les systèmes de vapeur, les procédés industriels à haute température ou dans des environnements avec des fluctuations de température importantes. Cependant, le revêtement en peinture sur l'acier peut également avoir ses propres limites de température, et il est important de s'assurer que le matériau combiné peut résister aux températures de fonctionnement.
3. Attractivité esthétique
   • Les boîtiers en acier peint peuvent avoir un aspect plus professionnel et fini par rapport aux boîtiers en plastique. La finition de la peinture peut être personnalisée pour correspondre aux exigences esthétiques de différentes applications ou pour respecter les schémas de couleurs d'entreprise. Cela peut être important dans les applications où l'apparence de l'équipement est un critère, comme dans les salles de contrôle, les installations en laboratoire avec une norme visuelle spécifique, ou dans certains produits grand public où le calibre est visible et fait partie du design global.

B. Avantages

1. Résistance chimique (en fonction du type de peinture)
   • Lorsqu'il est recouvert du bon type de peinture, les boîtiers en acier peint peuvent offrir une bonne résistance chimique. La peinture peut agir comme une barrière, protégeant l'acier contre la corrosion et l'attaque chimique. Cependant, l'efficacité de la résistance chimique dépend de la qualité de la peinture et de sa compatibilité avec les substances chimiques présentes dans l'environnement. Certaines peintures spécialisées sont conçues pour résister à des substances corrosives spécifiques, rendant le calibre du boîtier en acier peint adapté à une utilisation dans des usines de traitement chimique et d'autres environnements où l'exposition aux produits chimiques est une préoccupation. Mais il est important de s'assurer que le type de peinture correct est choisi pour l'application spécifique.
2. Protection magnétique (si l'acier est magnétique)
   • Certain types d'acier sont magnétiques, et le boîtier en acier peint peut offrir un certain degré de protection contre les champs magnétiques. Cela peut être avantageux dans les applications où il est nécessaire de protéger les composants internes de l'instrument contre les champs magnétiques externes. Par exemple, dans certains processus de fabrication électronique ou dans des zones où il y a des sources magnétiques puissantes à proximité, les propriétés de protection magnétique du boîtier en acier peint peuvent contribuer à garantir la précision et la stabilité de l'instrument en empêchant les interférences dues aux champs magnétiques.

C. Considérations

1. Poids
   • Les boîtiers en acier peint sont généralement plus lourds que les boîtiers en plastique. Cela peut être un inconvénient dans les applications où le poids est un facteur critique, comme dans les appareils portables ou à main, où un poids excessif peut provoquer une fatigue de l'opérateur ou limiter la mobilité. Dans certaines installations où la jauge doit être montée sur une structure légère ou dans une situation où plusieurs jauges sont utilisées et où le poids total doit être minimisé, le poids plus élevé du boîtier en acier peint peut devoir être pris en compte.
2. Rouille et corrosion (si la peinture est endommagée)
   • Alors que la peinture sur le boîtier en acier offre une protection contre la rouille et la corrosion, si la peinture est rayée, écaillée ou endommagée de quelque manière que ce soit, l'acier sous-jacent est exposé et peut commencer à rouiller. Cela peut entraîner une dégradation du boîtier et potentiellement affecter la performance et la durée de vie de l'instrument. Dans des environnements où l'instrument peut être soumis à l'abrasion ou à des dommages mécaniques pouvant compromettre l'intégrité de la peinture, comme dans un environnement marin avec spray d'eau salée ou dans une usine avec des pièces mobiles pouvant frotter contre l'instrument, des mesures supplémentaires peuvent être nécessaires pour protéger la peinture ou pour inspecter et entretenir régulièrement l'instrument afin de prévenir la formation de rouille.
3. Coût
   • Les manomètres à boîtier en acier peint sont généralement plus coûteux que ceux en plastique, tant en termes de coût d'achat initial que parfois en termes de maintenance. Le coût du matériau en acier lui-même et le processus de peinture contribuent à ce prix plus élevé. Dans les applications où le coût est une contrainte majeure et où les exigences de performance peuvent être satisfaites avec un manomètre à boîtier en plastique, la dépense supplémentaire d'un boîtier en acier peint peut ne pas être justifiée. Cependant, dans les applications où la durabilité, la résistance à la température et d'autres caractéristiques du boîtier en acier peint sont essentielles, les avantages à long terme peuvent dépasser le coût initial plus élevé.

V. Considérations spécifiques à l'application

Paramètres industriels

1. Industrie lourde (par exemple, extraction minière, métallurgie, pétrole et gaz)
   • Dans les applications industrielles lourdes où il y a de fortes contraintes mécaniques, des températures extrêmes, et une exposition à des produits chimiques agressifs et à des matériaux abrasifs, les manomètres à boîtier en acier peint sont souvent le choix préféré. Leur résistance, leur durabilité, ainsi que leur résistance à la température et aux produits chimiques, leur permettent de supporter des conditions exigeantes. Par exemple, dans une plateforme pétrolière, le manomètre doit pouvoir supporter les vibrations des opérations de forage, la haute pression et la température du pétrole et du gaz, ainsi que la nature corrosive des substances impliquées. Un manomètre à boîtier en acier peint avec une peinture résistante aux produits chimiques appropriée et une capacité de résistance à haute température serait plus adapté dans ce cas qu’un manomètre à boîtier en plastique.
2. Industrie légère et fabrication générale
   • Dans l'industrie légère et certains processus de fabrication générale où l'environnement est moins hostile mais nécessite toujours une jauge fiable et précise, des jauges avec boîtier en plastique ou en acier peint peuvent être envisagées en fonction de facteurs spécifiques. Si l'application implique une exposition à certains produits chimiques ou à l'humidité et que le poids n'est pas un problème majeur, une jauge avec boîtier en plastique offrant une bonne résistance chimique pourrait être une option économique. Cependant, s'il est nécessaire d'avoir une jauge plus durable et esthétiquement agréable pouvant supporter une gamme plus large de températures et des impacts occasionnels, une jauge avec boîtier en acier peint pourrait être plus appropriée. Par exemple, dans une usine de transformation alimentaire où la jauge peut être exposée à certains agents de nettoyage et à l'eau, mais où la température et le stress mécanique sont relativement modérés, une jauge avec boîtier en plastique peut suffire. Mais dans un processus de fabrication de précision où l'apparence et la durabilité de l'équipement sont importantes, une jauge avec boîtier en acier peint pourrait être préférée.

B. Environnements de laboratoire et de recherche

1. Laboratoires chimiques
   • Dans les laboratoires chimiques, les manomètres à boîtier en plastique ou en acier peint peuvent être utilisés en fonction des produits chimiques spécifiques manipulés et des conditions expérimentales. Si les produits chimiques sont relativement doux et que l'accent est mis sur le coût et la facilité d'utilisation, un manomètre à boîtier en plastique avec une compatibilité chimique connue pourrait être adapté. Cependant, pour des produits chimiques plus agressifs ou lorsqu'il est nécessaire d'avoir un manomètre plus durable et précis pouvant résister à une gamme plus large de conditions de laboratoire, un manomètre à boîtier en acier peint avec une peinture résistante aux produits chimiques appropriée pourrait être un meilleur choix. Par exemple, dans un laboratoire de recherche travaillant avec des acides hautement corrosifs, un manomètre à boîtier en acier peint avec un revêtement spécialisé serait plus fiable pour protéger le manomètre et garantir des mesures de pression précises dans le temps.
2. Laboratoires de physique et d'ingénierie
   • Dans les laboratoires de physique et d'ingénierie où une grande précision, une stabilité de température et une résistance aux vibrations mécaniques peuvent être nécessaires, les manomètres à boîtier en acier peint sont souvent privilégiés. Leur stabilité et leur durabilité peuvent offrir des mesures plus fiables lors d'expériences impliquant un contrôle précis de la pression. Cependant, dans certains cas où le manomètre doit être intégré dans une configuration expérimentale légère ou lorsque l'isolation électrique est une priorité (pour éviter toute interférence avec des mesures électriques sensibles), un manomètre à boîtier en plastique peut être envisagé s'il peut répondre aux exigences en termes de précision et de limites de température. Par exemple, dans une expérience de physique à basse température où le manomètre doit être isolé et léger, un manomètre à boîtier en plastique avec des performances adaptées aux basses températures pourrait être une option, mais si l'expérience nécessite également une grande stabilité mécanique et une précision élevée, un manomètre à boîtier en acier peint pourrait être plus approprié après avoir pris en compte les mesures d'isolation.

C. Applications extérieures et environnementales difficiles

1. Chantiers de construction
   • Sur les chantiers, où les manomètres peuvent être exposés à la poussière, aux chocs et aux conditions météorologiques variables, la durabilité et la résistance d’un manomètre à boîtier en acier peint sont avantageuses. Il peut mieux résister à la manipulation brutale et aux éléments que un manomètre à boîtier en plastique. Cependant, si le manomètre doit être fréquemment déplacé et que le poids est une préoccupation, un manomètre à boîtier en plastique plus léger avec une bonne résistance aux chocs peut être envisagé, mais il doit être soigneusement évalué quant à sa capacité à résister à l’environnement poussiéreux et parfois rude en extérieur. Par exemple, un manomètre de pression utilisé pour surveiller la pression dans les systèmes hydrauliques d’équipements de construction pourrait être mieux en tant que manomètre à boîtier en acier peint pour sa durabilité, mais s’il s’agit d’un manomètre portable utilisé par les travailleurs pour des vérifications rapides et nécessitant d’être facilement transporté, un manomètre à boîtier en plastique avec des mesures de protection appropriées pourrait être une alternative.
2. Environnements marins et côtiers
   • Dans les environnements marins et côtiers, où l'exposition à l'eau salée, à l'humidité et aux éléments corrosifs est fréquente, un manomètre avec boîtier en acier peint et une bonne peinture ou revêtement de qualité marine est souvent nécessaire. L'eau salée peut rapidement corroder les métaux non protégés, et l'humidité peut affecter la performance du manomètre. Bien que certains manomètres avec boîtier en plastique puissent offrir une certaine résistance à l'humidité, le stress mécanique dû aux vagues et la nécessité d'une option plus durable et résistante à la corrosion rendent généralement le manomètre avec boîtier en acier peint un meilleur choix. Cependant, si le manomètre est utilisé dans une application moins critique sur un petit bateau ou dans une zone relativement protégée d'un port de plaisance, et si le coût est un facteur important, un manomètre avec boîtier en plastique doté d'additifs résistants à la corrosion dans le matériau plastique pourrait être envisagé, mais il doit être surveillé de près pour tout signe de dégradation. Par exemple, un manomètre de pression utilisé sur le système de refroidissement d'un grand navire nécessiterait probablement un manomètre avec boîtier en acier peint et un revêtement marin de haute qualité, tandis qu'un manomètre utilisé pour mesurer la pression de l'air dans le cockpit d'un petit voilier pourrait utiliser un manomètre avec boîtier en plastique s'il répond aux exigences de performance et de résistance à la corrosion nécessaires.

VI. Maintenance et performance à long terme

Entretien du jaugeur en boîtier en plastique

1. Nettoyage
   • Les manomètres en boîtier en plastique peuvent généralement être nettoyés avec un détergent doux et un chiffon doux. Il est important d’éviter d’utiliser des nettoyants abrasifs qui pourraient rayer la surface en plastique et potentiellement affecter son apparence et son intégrité. Un nettoyage régulier peut aider à éliminer la saleté, la poussière et toute contamination pouvant s’être accumulée sur le boîtier, garantissant une visibilité claire du cadran et maintenant la fonctionnalité globale du manomètre.
2. Protection contre la lumière UV (si applicable)
   • Si le manomètre en plastique est utilisé en extérieur ou dans un environnement avec une exposition importante aux rayons ultraviolets (UV), il peut être nécessaire de prévoir une certaine protection. Certains plastiques peuvent se dégrader avec le temps en raison de l'exposition aux UV, devenant cassants ou décolorés. L'utilisation d'une housse ou d'un revêtement résistant aux UV (si disponible) peut aider à prolonger la durée de vie du boîtier en plastique. De plus, limiter l'exposition directe du manomètre au soleil lorsqu'il n'est pas utilisé peut également être bénéfique.
3. Vérification des dommages chimiques
   • Inspectez périodiquement le boîtier en plastique pour détecter tout signe de dégradation chimique, comme un gonflement, des fissures ou une décoloration. Si le manomètre est utilisé dans un environnement chimique, il est important de vérifier que le plastique est toujours compatible avec les produits chimiques et n’a pas été affecté. En cas de détection de dégradation chimique, le manomètre peut nécessiter d’être remplacé ou évalué pour une utilisation ultérieure en fonction de l’étendue des dommages et de leur impact sur la précision et la sécurité de la mesure.

B. Entretien du manomètre en boîtier en acier peint

1. Inspection et entretien de la peinture
   • Inspectez régulièrement la peinture du boîtier en acier pour détecter tout signe de dommage, comme des rayures, des éclats ou des décollements. Si la peinture est endommagée, elle doit être réparée dès que possible pour éviter la formation de rouille. Les petites rayures peuvent souvent être retouchées avec la peinture appropriée, tandis que les zones de dommages plus importantes peuvent nécessiter une repeinture plus approfondie. Il est également important de s’assurer que la peinture utilisée pour les retouches ou la repeinture est compatible avec la peinture d’origine et offre une protection similaire contre la corrosion et les facteurs environnementaux.
2. Prévention de la rouille
   • En plus de préserver l'intégrité de la peinture, des mesures pour prévenir la rouille doivent être prises. Si le manomètre est exposé à un environnement humide ou à des substances pouvant favoriser la formation de rouille, envisagez d'utiliser un inhibiteur de rouille ou un revêtement protecteur sur les parties métalliques exposées (comme les bords ou les connexions) qui pourraient ne pas être entièrement couvertes par la peinture. Nettoyer régulièrement le manomètre avec un chiffon sec pour éliminer l'humidité peut également aider à prévenir la rouille.
3. Vérification de l'intégrité mécanique
   • Vérifiez l'intégrité mécanique du boîtier en acier et des composants de montage. Assurez-vous qu'il n'y a pas de signes de déformation, de connexions lâches ou d'autres problèmes mécaniques pouvant affecter la précision et la stabilité de la jauge. Si la jauge est soumise à des vibrations ou des chocs, vérifiez périodiquement tout signe de dommage ou de décalage. Tout problème mécanique doit être résolu rapidement pour maintenir le fonctionnement fiable de la jauge.

VII. Conclusion